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          自動粉末包裝機控制粉塵的方法分享

          更新時間:2022-04-21   點擊次數:235次
            很多朋友在包裝粉體的時候都會遇到一個問題,那就是粉塵。因為粉末的體積比較小,重量輕,在被擠壓和下落的過程中會更容易飄到空中。在過去傳統的手工包裝過程中,這個問題尤為明顯。那么在機械包裝的情況下,自動粉末包裝機是如何控制這個問題的呢?
            首先,粉塵問題分為兩個方面:一是袋內粉塵,二是袋外粉塵。
            所謂袋內粉塵,就是在袋內飛揚并粘在袋內壁和袋口上的粉末。這是因為粉末在裝入袋中時接觸袋底并形成反沖擊力,使粉末向相反方向上升。在封裝過程中,袋子被輕微擠壓,導致粉末上升。袋內灰塵容易造成袋子密封效果差,密封不充分,甚至漏料。
            袋外粉塵是指粉末飛到袋外甚至機外空間。這是由于粉末下落時的自由落體運動,粉末隨氣流飄到其他地方。這樣會污染生產環境,長期堆積在機器上會影響機器的工作壽命,還會落在產品的外包裝上,影響包裝的外觀和手感。
           

           

            袋內粉塵和袋外粉塵我們采用不同的解決方案:
            針對包內灰塵的問題,我們會在主機上加裝靜電消除裝置。在送膜過程中,我們使用該裝置對薄膜表面進行二次深度靜電消除(靜電消除由薄膜廠加工時進行),使粉末不能粘附在薄膜表面,這樣就可以避免密封效果。
            袋外灰塵問題會在主機內部配備排氣系統。該排風系統包括排風管和大馬力風扇,可將散逸到包裝通道外的粉體及時抽走,防止粉體隨氣流散落各處。
            粉末的碾壓性能比較大,輸送帶時請注意粉體的穩定性和傳輸損耗。帶式輸送機占用空間小,它只有三千毫米長,四百毫米寬。由于皮帶的柔韌性,可以更好地保證傳動效率。同時,由于重量輕,需要的能耗少,能耗低、效率高是自動粉末包裝機的主要特點,其精度為0.2,壓力通常為0.4~0.6個大氣壓。
          廣州市旭光包裝機械設備有限公司

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